中微公司董事長尹志堯證實,公司在國產(chǎn)化設(shè)備賽道上,將更積極發(fā)展,既有的等離子刻蝕設(shè)備成功進(jìn)入 5nm 制程供應(yīng)鏈后,將正式進(jìn)軍化學(xué)薄膜設(shè)備領(lǐng)域。
尹志堯更透露,中微目前已經(jīng)組建團(tuán)隊,開發(fā) LPCVD 設(shè)備,聚焦在存儲芯片等領(lǐng)域;另一組團(tuán)隊聚焦開發(fā) EPI 設(shè)備,應(yīng)用于邏輯晶圓代工。

根據(jù)《問芯Voice》了解,化學(xué)沉積薄膜和外延生長設(shè)備市場的規(guī)模約 130 億美元。這與中微擅長的等離子刻蝕設(shè)備的市場規(guī)模差不多,等離子刻蝕設(shè)備的市場規(guī)模也約 120 億美元,預(yù)計到 2025 年會超過 150 億美元。
中微入局半導(dǎo)體薄膜設(shè)備 CVD 意義重大,將填補(bǔ)國產(chǎn)設(shè)備上,仍舊是空白的 CVD 市場。

值得關(guān)注的是,中微成立 16 年以來,一路突圍應(yīng)用材料、Lam Research 兩大巨頭的圍攻,纏繞多年的專利侵權(quán)戰(zhàn)役幾乎成為半導(dǎo)體知識產(chǎn)權(quán)教科書的范本。
隨著中微入局化學(xué)薄膜領(lǐng)域,這三家 “宿敵” 或?qū)⒃僦匮菔嗄昵暗膹P殺戰(zhàn)。更有趣的是,應(yīng)用材料、Lam Research 都曾是尹志堯的 “老東家”。
“卡脖子” 的半導(dǎo)體設(shè)備
美國為了阻止中國在半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域上的突破,這三年來連續(xù)發(fā)出數(shù)道 “明令”,一手扼殺華為,另一手壓制住中芯國際,目的在于制止中國在 5G 和先進(jìn)制程上的前進(jìn)。美國能如此肆無忌憚,靠的就是手上的終極王牌:半導(dǎo)體設(shè)備。
說來令人傷心,半導(dǎo)體制程發(fā)展的過程,設(shè)備技術(shù)一定是走在芯片制造到前面。若是沒有機(jī)臺設(shè)備被成功研發(fā)出來,要怎么生產(chǎn)芯片呢?
不過,過去長達(dá)數(shù)十年,設(shè)備產(chǎn)業(yè)是備受冷落,甚至可說不太受重視。
雖然芯片也算是 To B 產(chǎn)業(yè),而并非 To C,沒有主動面向消費者,更不會有消費者可以主動到超市推著購物車去采買芯片,還講究哪個品牌、哪一家代工廠。但至少拆開一臺手機(jī)、PC 去研究,仍是可以探索出芯片是由誰設(shè)計或那一家代工廠生產(chǎn)的。
但是,沒有人會問:這顆芯片是用哪一家的機(jī)臺設(shè)備做的?
或許你會說,半導(dǎo)體設(shè)備商悶聲發(fā)大財就好,企業(yè)品牌知名度對于消費者而言,有這么重要嗎?但這樣的說法只對了一半。
因為,全球所有設(shè)備商遇到最頭痛的問題,就是每年到了招募季節(jié),所有理工科的畢業(yè)生只一心向往進(jìn)入龍頭 IC 設(shè)計、IC 制造企業(yè)工作。即使是全球名列前茅的設(shè)備企業(yè),在理工科畢業(yè)生的眼中,仍是相當(dāng)陌生。
因此,設(shè)備廠這幾年很積極讓企業(yè)文化與形象能貼近普羅大眾,為的不是希望消費者在買手機(jī)時能說出:我要一款使用 XXX 設(shè)備生產(chǎn)出來的芯片的手機(jī)。而是希望企業(yè)文化形象能走入大眾視野,讓招募更順利。

制造三大關(guān)鍵:光刻、刻蝕、薄膜沉積
過去給人冰冷、剛硬形象的半導(dǎo)體設(shè)備產(chǎn)業(yè),這幾年要 “感謝” 美國的一道道禁令所賜,“知名度” 是水漲船高,人人都知道國內(nèi)芯片被 “卡脖子” 關(guān)鍵是設(shè)備。
一般民眾不一定喊得出三家芯片制造商的名字,但肯定會知道:“就是那一臺荷蘭的光刻機(jī),怎樣都不肯出口給中國!”
卡住中國半導(dǎo)體制造的環(huán)節(jié),絕對不是只有光刻機(jī)。也不是有了一臺 ASML 的 EUV 光刻機(jī),芯片就能如印鈔機(jī)般源源不絕地生產(chǎn)出來。
半導(dǎo)體制造流程的三大關(guān)鍵:光刻、刻蝕、薄膜沉積中,刻蝕技術(shù)算是最早突破的。
中微也憑借著刻蝕設(shè)備的技術(shù)實力,躍升為全球主要的半導(dǎo)體設(shè)備商之一。
2015 年,美國商務(wù)部工業(yè)安全局宣布取消等離子刻蝕機(jī)臺對中國的出口限制,原因是:在中國已經(jīng)有一家非美國的公司(中微公司),有能力供給足夠數(shù)量和等同質(zhì)量的刻蝕機(jī),繼續(xù)實施出口管制已無意義。
從那時起,中微與美國商務(wù)部一直保持良好互動。但諷刺的是,今年一月,中微居然毫無預(yù)警地被美國國防部列入黑名單,指名為 “涉軍企業(yè)”。
被莫名 “拉黑”,尹志堯回應(yīng),美國國防部是在完全沒有溝通的情況下,就將中微列入涉軍企業(yè)。但這對公司商業(yè)運作沒有影響。
他也強(qiáng)調(diào),中微目前仍在美國商業(yè)部的終端客戶名單中,一直堅持合法合規(guī)經(jīng)營,產(chǎn)品和服務(wù)都沒有涉軍,也沒有軍方投資。目前中微持續(xù)和國防部、財政部進(jìn)行溝通,以充分理由要求從名單中去除。

進(jìn)軍薄膜設(shè)備,填補(bǔ)國產(chǎn)設(shè)備空白
中微公司的另一個大動作,是宣布將進(jìn)軍半導(dǎo)體化學(xué)薄膜設(shè)備領(lǐng)域。
中微一直有做 LED 領(lǐng)域用的薄膜設(shè)備 MOCVD,這是公司除了刻蝕設(shè)備以外的另一大運營支柱。
不過,在半導(dǎo)體薄膜設(shè)備領(lǐng)域,國內(nèi)幾乎呈現(xiàn)一片空白,中微公司如今下決心殺入該領(lǐng)域,不意外,但也不容易。
全球半導(dǎo)體化學(xué)薄膜設(shè)備供應(yīng)商有應(yīng)用材料、Lam Research、ASM International,前兩家是美商,最后一家是荷商。
有相當(dāng)資深半導(dǎo)體設(shè)備從業(yè)人員對《問芯 Voice》透露,中微在成立的初期有立項做過半導(dǎo)體薄膜設(shè)備,只是當(dāng)時資源有限,公司最后決定將資源聚焦在刻蝕技術(shù)上。
半導(dǎo)體薄膜設(shè)備有很多的細(xì)分技術(shù),每一個細(xì)分技術(shù)都有不同的供應(yīng)者和領(lǐng)先者,以下簡單分類:
PVCED 設(shè)備:應(yīng)用材料為龍頭,其次為 Lam Research
SACVD 設(shè)備:應(yīng)用材料獨大
LPCVD 設(shè)備:供應(yīng)商有應(yīng)用材料、Lam Research、ASM International
Epi CVD 設(shè)備:應(yīng)用材料、ASM International
ALD 設(shè)備:Lam Research、ASM International
Therma CVD(不用電漿 Plasma 技術(shù)):東電 TEL、國際電氣 Kokusai Electric
“中微確實需要往外跨出新的技術(shù)領(lǐng)域,作為一家國產(chǎn)化半導(dǎo)體設(shè)備商代表,中微的產(chǎn)品線顯得太單薄!” 芯片供應(yīng)鏈對《問芯Voice》分析。
不單是半導(dǎo)體薄膜設(shè)備,中微也開始布局量測產(chǎn)業(yè),日前入股半導(dǎo)體前道工藝薄膜檢測設(shè)備業(yè)者上海睿勵。

相隔十多年,與應(yīng)用材料、泛林再交鋒
中微公司進(jìn)入半導(dǎo)體薄膜設(shè)備領(lǐng)域,勢必會與應(yīng)用材料、Lam Research 兩大巨頭正面交鋒。
這不禁讓人兩起十多年前,在中微剛成立之時,應(yīng)用材料、Lam Research 發(fā)動長達(dá)數(shù)年且數(shù)次的專利侵權(quán)訴訟,中微最后都能成功脫身。甚至是三年前,Veeco 再度舉起專利大刀揮向中微,最后中微依舊獲勝。
厚實的專利壁壘,以及創(chuàng)業(yè)過程對于知識產(chǎn)權(quán)的高度重視,絕對是中微在每一次的專利大戰(zhàn)中,屢戰(zhàn)屢勝的關(guān)鍵。在此不多敘述這精采過程,因為業(yè)界多已耳熟能詳。
中微在進(jìn)入半導(dǎo)體薄膜設(shè)備,勝算有多少?如何突破巨頭環(huán)伺的戰(zhàn)局?
中微進(jìn)入刻蝕設(shè)備以來,經(jīng)歷 16 年時間,晉身國產(chǎn)化設(shè)備領(lǐng)軍企業(yè)之余,還有一項成就別具意義,就是中微的設(shè)備成功走向海外市場。
在臺積電高端制程技術(shù)邁入全球龍頭的同時,中微公司也是一路相隨。目前,中微的刻蝕機(jī)臺已經(jīng)打入臺積電 16nm、7nm、5nm 等高端制程設(shè)備供應(yīng)鏈。
巨頭會永遠(yuǎn)不可撼動嗎?半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的競爭異常激烈,一個小地方?jīng)Q策錯誤,歷史就會被翻轉(zhuǎn)。
現(xiàn)在的 Lam Research 是全球刻蝕機(jī)臺的龍頭。但在 2000 年前,應(yīng)用材料才是刻蝕機(jī)臺的龍頭。
一位在半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域從業(yè)超過 20 年的資深人士告訴《問芯 oice》,應(yīng)用材料在刻蝕設(shè)備領(lǐng)域橫著走,是 2000 年以前的 8 寸晶圓廠的年代。當(dāng)整個產(chǎn)業(yè)進(jìn)入 12 寸晶圓后,應(yīng)用材料摔了大跤。
當(dāng)時最早開始建設(shè) 12 寸晶圓廠的業(yè)者是英特爾、英飛凌、三星等 IDM 大廠,臺積電在當(dāng)時的規(guī)模還不算大,且對于 8 寸轉(zhuǎn) 12 寸晶圓廠的步伐較為保守。
每一次的技術(shù)、規(guī)格等歷史轉(zhuǎn)折點,都反映著權(quán)力板塊的移轉(zhuǎn)。
應(yīng)用材料在全球 8 寸轉(zhuǎn) 12 寸晶圓的過程中,刻蝕機(jī)臺的勢力意外掉隊,龍頭地位拱手讓給 Lam Research。后來,應(yīng)用材料又花了很多年時間,才逐漸搶回一些刻蝕機(jī)臺的市占率。
應(yīng)用材料當(dāng)時為何會輸?shù)?12 寸刻蝕機(jī)臺一役?
《問芯Voice》調(diào)查了業(yè)界不同說法。一說技術(shù)沒跟上,因為應(yīng)用材料把資源分散給很多產(chǎn)品線,而 Lam Research 傾所有資源去開發(fā) 12 寸的刻蝕機(jī)臺。
另一說法是與臺積電有關(guān)。因為臺積電從 8 寸轉(zhuǎn) 12 寸時雖然不是領(lǐng)軍者,但臺積電看中這是一個世代勢力的轉(zhuǎn)換,因此非常積極蓋 12 寸廠,但當(dāng)時的應(yīng)用材料并沒有非常積極配合臺積電。最后,臺積電在全球半導(dǎo)體市場崛起,也把 Lam Research 的刻蝕機(jī)臺勢力帶了上來。


大陸蓋廠搶第一,國產(chǎn)設(shè)備比率卻低
統(tǒng)計 2018~2020 年期間,半導(dǎo)體前段設(shè)備中,占比最大的前四種設(shè)備分別是:等離子刻蝕機(jī)約 20~25%、光刻機(jī)占 18~21%、化學(xué)薄膜占 15~17%、檢測控制 11~13%。
目前,大陸和韓國分別以 25% 位居全球半導(dǎo)體前段設(shè)備機(jī)臺采購第一。這幾年中國代表性的半導(dǎo)體大廠包括中芯國際、華虹集團(tuán)、長江存儲、合肥長鑫等,各個都是一方之霸。
尹志堯回憶,在 10 年前,中國占全球設(shè)備采購比重僅占 3~5%。
他進(jìn)一步分析,目前中國要建置一條生產(chǎn)線,向美國采購機(jī)臺的比重仍是高達(dá) 50%、日本占 17%、荷蘭占 16%,真正在國內(nèi)采購的比重在 10% 以內(nèi)。

觀看國際半導(dǎo)體設(shè)備板塊,也是經(jīng)歷 30 多年的激烈競爭和淘汰賽,才有了現(xiàn)在三強(qiáng)(應(yīng)用材料、Lam Research、TEL)獨大的局面。這三大設(shè)備巨頭都已經(jīng)是百億美元以上的企業(yè),且每年投入的研發(fā)費用也都約 10 億美元。
應(yīng)用材料:
年銷售 172.5 億美元
年研發(fā)經(jīng)費 20.2 億美元
Lam Research:
年銷售 110.8 億美元
年研發(fā)經(jīng)費 11.9 億美元
東京電子 TEL:
年銷售 106.2 億美元
年研發(fā)經(jīng)費 9.1 億美元
反觀國內(nèi)半導(dǎo)體設(shè)備情況,大概有 50 家企業(yè)在做半導(dǎo)體設(shè)備,其中前段制程的公司占了 20 家。

半導(dǎo)體技術(shù)路線出現(xiàn)大變化
觀看半導(dǎo)體微觀技術(shù)的路線發(fā)展,近幾年發(fā)生很大變化。存儲技術(shù)依循摩爾定律發(fā)展到 13nm 左右遇到瓶頸,只好把電晶體從平面變成立起來,做成三維立體形式。
當(dāng) NAND Flash 晶體管架構(gòu)從 2D 變成 3D,對于設(shè)備需要最大的轉(zhuǎn)變,就是需要大量的薄膜機(jī)臺和等離子刻蝕機(jī)臺。
尤其到了 128 層 3D NAND 氮化硅、氧化硅層需要的薄膜設(shè)備更多,且等離子刻蝕復(fù)雜度高,幾乎需要 1~2 小時才刻蝕一片晶圓。
在 2D NAND 時代,整個半導(dǎo)體制程中,刻蝕占比僅 20%,到了 3D NAND 時代,刻蝕占比至少占到 50%。
目前中微的 CCP 刻蝕機(jī)在國內(nèi) 64 層和 128 層 3D NAND 技術(shù)中,市占率約在 34~35%。

在邏輯工藝方面,7nm 制程開始需要用到極紫外線 EUV 光刻機(jī)。但別忘了臺積電當(dāng)初推出第一版 7nm 制程時,是完全不用 EUV 光刻機(jī)生產(chǎn)的,光是靠多重曝光 Multi-Patterning 技術(shù)就可以把 7nm 量產(chǎn)推出。
意思是,在 7nm 節(jié)點上,生產(chǎn)流程有兩個選擇,一是用 EUV 配合多重曝光技術(shù);二是全部使用多重曝光技術(shù)。
那為什么還需要 EUV 來生產(chǎn) 7nm 呢?
因為,若全數(shù)采用多重曝光技術(shù)生產(chǎn),要一直不斷地重復(fù)曝光,不但使得生產(chǎn)周期(cycle time)變得很長,且成本變很高。因此,半導(dǎo)體廠在 7nm 制程以下,開始導(dǎo)入 EUV 機(jī)臺。
不過,即使是導(dǎo)入 EUV 機(jī)臺,仍是不能跳過多重曝光步驟。而多重曝光流程,就會使得薄膜和刻蝕機(jī)臺的使用量增加。
在 28nm 制程的刻蝕僅需要 40 道,到了 14nm 需要 65 道、7nm 需要 140 道,進(jìn)入 5nm 之后,更需要高達(dá) 160 道刻蝕制程。
目前中微的 CCP 刻蝕機(jī)在國內(nèi)生產(chǎn) 28nm 制程的企業(yè)中,機(jī)臺設(shè)備的占有率約 39%。

半導(dǎo)體設(shè)備的兩大弱點
尹志堯指出,工欲善其事,必先利其器。一條半導(dǎo)體生產(chǎn)線的投資金額需要上百億美元,當(dāng)中至少需要 3000 臺設(shè)備,且有 70% 的投資費用都花在機(jī)臺設(shè)備上。
現(xiàn)在做 5nm 工藝,至少要經(jīng)歷 1000 個步驟,簡而言之,半導(dǎo)體設(shè)備發(fā)展的速度必須走在制程業(yè)的前面。
他也感嘆,如此核心的半導(dǎo)體設(shè)備產(chǎn)業(yè)卻有兩個弱點:
第一,規(guī)模小。前端設(shè)備規(guī)模約 500 億~600 億美元,僅芯片制造產(chǎn)業(yè) 10 分之 1 規(guī)模。
第二,半導(dǎo)體設(shè)備是 To B,一般民眾不知道這是什么。還好近期拜 “芯片熱” 之賜,越來越多人認(rèn)知到半導(dǎo)體設(shè)備是整個數(shù)碼產(chǎn)業(yè)的基石。
尹志堯指出,回顧數(shù)碼產(chǎn)業(yè)發(fā)展的歷程,都是被一代代應(yīng)用產(chǎn)品的浪潮推動前進(jìn)。1978 年是電子游戲、1982 年~1984 年是 PC 大量普及、2000 年互聯(lián)網(wǎng)興起、2007 年~2019 全球迎接智能手機(jī)狂潮。


中微公司目前的兩大產(chǎn)品線是前段的刻蝕機(jī)臺,以及應(yīng)用在 LED 生產(chǎn)的 MOCVD。
前段的刻蝕機(jī)臺為 CCP 電容性刻蝕機(jī)、ICP 電感型刻蝕機(jī)、深硅刻蝕機(jī)。
在全球 120 億美元的刻蝕設(shè)備市場中,CCP 和 ICP 分別占 48 億美元和 76 億美元。
中微公司的刻蝕設(shè)備的客戶如下:臺積電、英特爾、聯(lián)電、格芯、SK 海力士、意法半導(dǎo)體、博世、長江存儲、華力微、中芯國際、合肥長鑫、華虹宏力。
MOCVD 機(jī)臺的客戶:三安光電、晶元光電、華燦光電、三星等。
中微公司指出,截至 2020 年底,有 1721臺反應(yīng)臺在 54 家芯片企業(yè)的 73 條生產(chǎn)線中,進(jìn)入全面量產(chǎn)。
未來十年三維發(fā)展
尹志堯指出,經(jīng)歷 2020 年突如其來疫情和國際情勢劇烈動蕩,中微仍取得可喜的進(jìn)展,未來 5G、云端數(shù)據(jù)需求暴增,更對半導(dǎo)體設(shè)備的需求出現(xiàn)強(qiáng)勢增長。
他進(jìn)一步指出,為了降低行業(yè)波動性對公司的影響,未來十年將采取三個維度的發(fā)展策略。第一個維度是從目前的等離子刻蝕設(shè)備,擴(kuò)展到化學(xué)薄膜設(shè)備,以及刻蝕及薄膜有關(guān)的測試等關(guān)鍵設(shè)備。
第二個維度是擴(kuò)展在泛半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域的產(chǎn)品,如用于制造 MEMS、CIS 圖像傳感器的刻蝕設(shè)備、制造藍(lán)光 LED 的 MOCVD 設(shè)備,擴(kuò)展到更多的微觀器件加工設(shè)備,以及制造深紫外 LED、Mini-LED、Micro-LED 等設(shè)備產(chǎn)品。
第三個維度是探索核心技術(shù)在環(huán)境保護(hù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新應(yīng)用。
在國產(chǎn)設(shè)備的路途上,要突破國際巨頭的封鎖,還有一段非常長的路要走。關(guān)鍵的設(shè)備業(yè)從過去不為外人所了解,但如今成為人人都朗朗上口的 “卡脖子” 核心。
中微公司在尹志堯的帶領(lǐng)下,下一個十年要朝三個維度來發(fā)展,更要從近 20 年來打下的刻蝕機(jī)臺基礎(chǔ),跨足到全新的化學(xué)薄膜設(shè)備領(lǐng)域。任重道遠(yuǎn),更須奮鞭策馬。