3月17-18日，中環(huán)股份先進(jìn)光伏大會(huì)2021暨寧夏中環(huán)光伏材料有限公司50GW（G12）太陽(yáng)能級(jí)單晶硅材料智慧工廠項(xiàng)目開工儀式在銀川召開。

中環(huán)4.0智慧工廠六期項(xiàng)目鳥瞰圖

 

作為一家在單晶硅片領(lǐng)域擁有數(shù)十年技術(shù)沉淀的企業(yè)，中環(huán)股份在硅片技術(shù)上持續(xù)創(chuàng)新與研發(fā)。中環(huán)股份新能源晶片BU副總經(jīng)理危晨提到，G12量產(chǎn)至今累計(jì)交付能力持續(xù)提升。在這一年來(lái)產(chǎn)業(yè)鏈持續(xù)的協(xié)同開發(fā)，目前市場(chǎng)以及客戶對(duì)G12產(chǎn)品有了高度的認(rèn)可，同時(shí)G12也展現(xiàn)出了極大的發(fā)展空間。除了產(chǎn)能端的快速提升之外，中環(huán)也在思考未來(lái)晶片加工的方向。

在降本增效的大背景下，硅片大尺寸化勢(shì)不可擋。作為單晶硅片龍頭企業(yè)，中環(huán)股份在2019年率先推出G12（210）硅片，讓組件功率突破600W+成為可能。隨著市場(chǎng)對(duì)210毫米尺寸組件的接受度不斷提升，中環(huán)股份提前謀篇布局，先行擴(kuò)產(chǎn)，以滿足逐漸上升的下游需求。

“中環(huán)股份始終致力于硅片技術(shù)的創(chuàng)新，210是向幾十年的半導(dǎo)體發(fā)展的致敬，因?yàn)榘雽?dǎo)體行業(yè)無(wú)論做材料、做設(shè)備、做標(biāo)本的，都是遵循6寸、8寸、12寸的規(guī)律。210硅片在光伏產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了行業(yè)的蛙跳式創(chuàng)新， 這也是中環(huán)股份敢于在做銀川開設(shè)50GW太陽(yáng)能級(jí)單晶硅材料智慧工廠項(xiàng)目的決心依據(jù)”，中環(huán)股份總經(jīng)理沈浩平在演講中強(qiáng)調(diào)，光伏產(chǎn)業(yè)是一個(gè)長(zhǎng)周期的行業(yè)，企業(yè)需要基業(yè)常青，行業(yè)需要長(zhǎng)跑精神。光伏行業(yè)最重要的是去貴金屬化，因?yàn)橘F金屬越來(lái)越少。同時(shí)，光伏行業(yè)還要考慮資源的匹配度和周期性的供需關(guān)系波動(dòng)，挖掘隱形需求，這需要通過柔性制造，以減少浪費(fèi)、減少交易成本和減少質(zhì)量成本，當(dāng)然最終我們還是要以人為本。
 

 

 

 

▲中環(huán)股份總經(jīng)理沈浩平

 

據(jù)了解，從“兄弟產(chǎn)業(yè)”半導(dǎo)體的發(fā)展脈絡(luò)來(lái)看，硅片尺寸的增加可以顯著降低半導(dǎo)體芯片的生產(chǎn)成本，尺寸不斷變大已成必然趨勢(shì)。目前，半導(dǎo)體行業(yè)尺寸正從8英寸向12英寸加速轉(zhuǎn)型。而不斷變化的光伏硅片尺寸其實(shí)是源自半導(dǎo)體硅片，在12英寸晶體成功研發(fā)后，對(duì)應(yīng)產(chǎn)出的最大硅片尺寸即210毫米。

 

在產(chǎn)業(yè)內(nèi)部看來(lái)，210硅片的問世將打破當(dāng)前光伏瓶頸，助力行業(yè)在未來(lái)2—3年成本下降。

 

但要實(shí)現(xiàn)硅片尺寸的更替迭代絕非易事，這背后是技術(shù)創(chuàng)新能力和質(zhì)量管理水平的支撐。提及G12晶體工廠，不得不提“工業(yè)4.0”這一核心關(guān)鍵詞。

 

實(shí)際上，G12并不僅僅是一個(gè)硅片尺寸，在這背后還考驗(yàn)著企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力、質(zhì)量管理水平等諸多方面。工業(yè)4.0是中環(huán)G12晶體工廠的核心關(guān)鍵詞，這意味著更高的生產(chǎn)效率與更高的產(chǎn)品質(zhì)量保證。

中環(huán)股份新能源晶體BU副總經(jīng)理王林介紹道，作為行業(yè)內(nèi)首個(gè)工業(yè)4.0的標(biāo)桿工廠，中環(huán)內(nèi)蒙五期工廠通過遠(yuǎn)程集控拉晶系統(tǒng)的開發(fā)，去年已經(jīng)實(shí)現(xiàn)每1名員工可以坐在辦公室里遠(yuǎn)程操作96臺(tái)單晶爐的水平，這一人機(jī)比例領(lǐng)先于同行業(yè)3—4倍;通過工業(yè)4.0和遠(yuǎn)程集控拉晶系統(tǒng)的推行，2020年內(nèi)蒙五期工廠的人均年產(chǎn)值已經(jīng)達(dá)到300萬(wàn)以上，預(yù)計(jì)今年人均年產(chǎn)值將達(dá)到近500萬(wàn);人機(jī)比例也會(huì)實(shí)現(xiàn)翻倍，達(dá)到人均192臺(tái)。

在內(nèi)蒙五期工廠的工業(yè)4.0積累之上，論壇現(xiàn)場(chǎng)還播放了中環(huán)銀川六期G12工業(yè)4.0智慧工廠的VR視頻，自動(dòng)化和數(shù)字化的種種生產(chǎn)流程場(chǎng)景給各行業(yè)嘉賓和專家?guī)?lái)了智慧工廠新標(biāo)桿的震撼力量。

 

 

 

▲項(xiàng)目推進(jìn)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)

 

攻堅(jiān)不懈，創(chuàng)新不止，中環(huán)股份在硅片技術(shù)上的研發(fā)步履不停。據(jù)中環(huán)股份新能源晶片BU副總經(jīng)理危晨透露，隨著G12交付能力持續(xù)提升，公司也在思考未來(lái)晶片加工的方向。“未來(lái)，晶片加工的重點(diǎn)主要體現(xiàn)在薄片化、品質(zhì)一致性提升以及制造方式的轉(zhuǎn)型三個(gè)方向，其中最關(guān)鍵的挑戰(zhàn)集中在硅片機(jī)械性能的提升、硅片性能一致性的穩(wěn)定。”

 

針對(duì)這些挑戰(zhàn)，中環(huán)股份通過模擬仿真以及實(shí)際測(cè)試，從金剛線選型、降低冷卻液中的固含量以及采用先進(jìn)的機(jī)械原理設(shè)計(jì)來(lái)解決上述的挑戰(zhàn)。“堅(jiān)定工業(yè)4.0的路線，接下來(lái)會(huì)進(jìn)行智慧化的轉(zhuǎn)型，通過大數(shù)據(jù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的分析和決策，這樣能極大程度的降低過程的波動(dòng)對(duì)質(zhì)量造成的影響，以及降低人員干涉造成的影響，包括人工作業(yè)的影響以及人員分析和決策的影響。”危晨表示。

 

如果210組件要真正的實(shí)現(xiàn)規(guī)?；l(fā)展，就要和解決上下游適配、協(xié)同問題。對(duì)此，阿特斯技術(shù)集成高級(jí)總監(jiān)王栩生表示，隨著光伏行業(yè)邁入600W時(shí)代，市場(chǎng)已經(jīng)推出適配大尺寸組件的跟蹤支架和逆變器。

 

與會(huì)同期，600W+光伏開放創(chuàng)新生態(tài)聯(lián)盟還發(fā)起了《深化協(xié)作助力全行業(yè)跨入600W+時(shí)代倡議書》，助力全行業(yè)有意向?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的企業(yè)順利跨入600W+高功率時(shí)代，完成產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品線升級(jí)。